Bag Filter
여과집진설비 BAG FILTER
당사에서는 대기오염방지시설 설비업체로 꾸준한 기술개발 및 실험을 통하여 Jet Type Bag Filter에 대하여 연구한 결과 기존에 사용하고 있는 여러 방식의 Bag에 붙은 분진 및 Dust를 Pulsing할 때 발생하는 고압기류에 의하여 미세한 분진이 다시 옆의 Bag에 탈착되므로 여과효율을 저하시키고 있으며 1년이상 운전시 미세한 분진은 Bag에 층을 이루며 굳어져 Bag청소 및 교환을 하게되므로 이에 Bag 수명을 연장시키며 여과 집진효율을 높이기 위하여 다음과 같이 연구개발하여 문제점을 보완하였다.
Jet Pulse Type은 Bag를 16~28개를 한줄로 묶어 하나의 Venturi 를 통하여 설계되어 있으므로 그림과 같이 Bag과 Bag사이에 베플플레이트를 설치하여 Pulsing시 옆으로 비산되는 기류 및 분진을 털어주며 옆으로 비산되는 압축공기를 차단함으로 Pulsing 시 발생되는 기류현상을 막음으로 비산된 분진이 Bag에 다시 붙는 현상을 최소화 하였으며 Bag 수명연장 및 효율을 향상함으로 대기 환경오염방지에 기여하고자 한다.
특징
- (1)Bag과 Bag사이의 간격을 이상적으로 배열 Pulse 시 분진이 옆의 Bag으로 이동 되는 것을 최대한 차단하였다. (2)공합속도 내부기체 상승 속도를 최대로 낮춤으로서 이물질이 풍속에 의하여 무유하는 것을 미연에 방지합니다. (2)Suction Type Bag Filter 후단에 Fan을 설치함으로서 Fan의 마모현상을 줄여 수명을 연장시킴은 물로 Bag Filter 폭팔시 충격을 줄였다. (4)Eypantion Window 화재폭발시 Bag House를 보호하고 안전사고를 방지하기 위하여 100㎥당 한 개씩의 안전창을 설치하였다. (5)Pulsing Bag를 16~28개 까지의 1개 의Section으로 묶어서 압축공기+Jet의 기류로 동시에 Filter Bag에 붙은 분진을 제거합니다
Jet Pulsing 방식이란
- 저희 대성제이테크는 기존의 Pulsing Type이 아닌 Jet Type을 사용합니다. Filter Bag입구마다 설치해준 Venturi와 Air Nozzle및 배관을 없애고 Bag를 16개~ 28개 까지 1개의 Section으로 묶어서 압축공기+Jet의 기류로 동시에 Filter Bag에 붙은 분진을 제거 해 주는 방식을 말합니다. Ф10~Ф12의 노즐이 각자 분사던 것을 16~28개를 한데 묶어서 고압분사 함으로써 분사 시 발생되는 주위의 기류를 한층 더 효과적으로 압축공기와 가세 할수있게 Jet Type Venturi와 개선 같은 Air량의 압축공기로 보다 높은 Pulsing 효과를 얻을 수 있다.
기존 Pulsing Type
1.Bag Size :
Ф156*3000L = 1.47㎡
2.Dia Phragm Valve
Size : 40A-(W-Type)
털어내기 Bag Area : 18㎡
대성제이테크 Jet Type
1.Bag Size
Ф156*3000L = 1.47㎡
2.Dia Phragm Valve
Size : 40A-(W-Type)
털어내기 Bag Area : 36㎡
퇴적분진을 털어내기 위하여 Air Pulsing할 때 발생하는 고압기류에 의하여 미세한 분진이 다시 옆의 Bag에 탈착되므로 여과효율을저하 시키고 있으며 1년 이상 운전 시 미세한 분진은 Bag에 층을 이루며 굳어져 Bag청소 및 교환을 하게 되므로 Bag수명이 짧아진다.
퇴적분진을 털어내기 위하여 Air Pulsing 할 때 발생하는 고압기류에 의하여미세한 분진이 Guide Plate가 옆의 Bag에 탈착되는 것을 방지하므로 Bag수명을 연장시키며 여과효율을 높여준다.
FILTER BAG 품목 및 GUIDE
| 집진용 (INDUSTRY) | 공 정 | Filter Bag Group (Pulse Air) | Temp.(℃) | Chemical Resistance | |
| acid | Alkali | ||||
| 시멘트 | Raw Mill | Polyester (P.E) | 130℃ | Good | Poor |
| Kiln Gas & Clinker | Nomex | 200℃ | Fair | Very Good | |
| Glass | 260℃ | Very Good | Poor | ||
| Cement Mill | Polyester (P.E) | 130℃ | Good | Poor | |
| Coal Mill | Polyester (P.E) | 130℃ | Good | Poor | |
| 제철제강주물 | 전기로 | Polyester (P.E) | 130℃ | Good | Poor |
| 건물 집진 | Polyester (P.E) | 130℃ | Good | Poor | |
| Shot Blase | Polyester (P.E) | 130℃ | Good | Poor | |
| 큐폴라 | Nomex | 200℃ | Fair | Very Good | |
| 석회 소성로 | Polyester (P.E) | 130℃ | Good | Poor | |
| Carbon Black | Carbon Black 제조 | Nomex | 200℃ | Fair | Very Good |
| Glass | 260℃ | Very Good | Poor | ||
| 타이어 제조 | Glass | 130℃ | Good | Poor | |
| 비철용해 | Fume 집진 | Polyester (P.E) | 130℃ | Good | Poor |
| Polypropylene (P.P) | 80℃ | Excellent | Excellent | ||
| Ryton | 190℃ | Excellent | Excellent | ||
| Acrylic (Dralon) | 120℃ | Very Good | Fair | ||
| Plastic P.V.C A.B.S Resin | 원자재 회수 | Polyester (P.E) | 130℃ | Good | Poor |
| Boiler | 목재 보일러 | Nomex (Antiacid) | 200℃ | Good | Very Good |
| Glass | 260℃ | Very Good | Poor | ||
| Acrylic | 120℃ | Very Good | Fair | ||
| 벙커C유 보일러 | Nomex (Antiacid) | 200℃ | Good | Very Good | |
| Glass | 260℃ | Very Good | Poor | ||
| Ryton | 190℃ | Excellent | Excellent | ||
| 석탄 보일러 | Nomex (Antiacid) | 200℃ | Good | Very Good | |
| Glass | 260℃ | Very Good | Poor | ||
| Ryton | 190℃ | Excellent | Excellent | ||
| Tefaire | 250℃ | Excellent | Excellent | ||
| Tefaire | 240℃ | Excellent | Excellent | ||
| Asphalt - Concrete | Asphalt Production | Nomex | 200℃ | Fair | Very Good |
| Nomex (Antiacid) | 200℃ | Good | Very Good | ||
| Acrylic(Dralon) | 120℃ | Very Good | Very Good | ||
| 기타 | 일반Dust (분진)포집 | Polyester (P.E) | 130℃ | Good | Poor |